自動滾絲機的自動化程度較高，主要體現在以下幾個方面：

自動化控制系統：自動滾絲機通過先進的自動化控制系統實現連續、穩定的滾絲作業，顯著提高生產效率。控制系統能夠根據實際需求調整滾絲參數，優化生產流程。

智能化故障診斷：現代自動滾絲機集成了智能化的控制系統，能夠實時監測設備的運行狀態，并對可能出現的故障進行預警和診斷。控制系統通過傳感器收集設備各部位的運行數據，如溫度、壓力、振動等，并利用算法對數據進行分析處理，識別出潛在的故障源。

故障自診斷軟件：自動滾絲機配備了故障自診斷軟件，能夠自動運行，對設備的各個模塊進行檢查，識別出已存在的故障并給出維修建議。這種自動化的故障診斷技術提高了故障檢測的準確性，并縮短了維修時間。

自動化送料機構：自動滾絲機可以通過加裝振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構，配合PLC等自動控制系統實現工件的全自動滾絲加工。這種自動化送料加工大大提高了生產效率和加工的一致性。

減少人工：自動滾絲機的使用減少了人工的需求，減少了工作強度和工作風險，同時提高了生產效率和整體工作效率。

保護裝置：自動滾絲機在設計時考慮了因素，配備了一系列的保護裝置，如緊急停機按鈕、圍欄或光柵等，以防止非人員進入危險區域