自動滾絲機調整壓力高低的步驟可以分為以下幾個關鍵部分，以下是詳細且清晰的調整方法：

　　一、確定正確的壓力值

　　在調整滾絲機的壓力之前，首先要明確被加工材料的性質、規格、硬度以及加工后零件的具體要求等因素，這些因素將直接影響所需設定的壓力值。

　　如果壓力過大，可能會導致材料變形或破裂；而壓力過小，則可能影響成型質量。因此，需要綜合考慮這些因素來確定合適的壓力值。

　　二、調整滾筒及絞盤壓力

　　調整絞盤壓力：

　　絞盤壓力對于成型長度、絞扭角度以及外形尺寸等參數有很大影響。因此，需要先調整絞盤壓力到一個合適的范圍。

　　注意：絞盤壓力的調整要根據加工材料的硬度和加工零件的要求進行。

　　調整滾筒壓力：

　　在絞盤壓力調整到位后，才能開始調整滾筒壓力。滾筒壓力的調整要避免機器產生不良反應。

　　滾筒壓力的調整范圍也會受到加工材料硬度、加工零件要求和滾筒裝置情況的影響。

　　三、使用調整工具和方法

　　滾筒間隙調整器：

　　使用滾筒間隙調整器將滾筒間隙調整到一個合理的范圍，一般為0.05-0.1mm之間。

　　在調整時，先松開所有滾筒之間的調整螺母，將滾筒間隙擴大到大約限度，然后再使用滾筒間隙調整器進行微調。

　　滾筒間隙試片：

　　使用滾筒間隙試片調整的結果是否符合要求。

　　如果不符合要求，需要再次進行調整，直到滿足要求為止。

　　四、注意事項

　　在進行滾絲機調試前，一定要先進行檢查，確保時不會出現事故。

　　在調整滾筒間隙和壓力時，需要嚴格按照說明書的調整步驟進行，切勿隨意更改。

　　調試過程中，需要耐心等待，逐步進行調整，不能草率行事，否則可能導致調整失敗。

　　五、總結

　　自動滾絲機調整壓力高低是一個需要綜合考慮多個因素的過程。在調整時，需要明確加工要求、選擇合適的調整工具和方法，并嚴格按照說明書的步驟進行。通過不斷地嘗試和調整，可以打造出高品質的滾絲生產線。