由于自動滾絲機的內套筒和外環的分割處理，相應的未對準和整體未對準處于相同的水平。然而，當內套筒和外環壓在一起時，錯位可能比單件更好，也可能更壞。一旦超過技術要求，滾絲輪的精度降低。為了保證這一點，首先要嚴格控制兩個拼合零件的錯位，提高加工精度。采用先壓在一起，再磨內套筒上的孔的方法。
操作滾絲機機床的需要是經過培訓才可以上崗的工作人員，禁止非操作工作人員對滾絲機機床進行操作，在操作滾絲機機床進行產品工件擠壓成型時，一定要依照操作規定來進行操作，非特定工作人員使用設備，此外在應用滾絲機機床的生產車間或是是室內空間里需要要有有關的安全防范措施。
在滾絲機運行前檢查各個零件部位是否有松動或是斷裂、損傷的情況出現，切削液是否符合。若無問題即可加入潤滑液。
零件加工完成以后，要檢查機器各個零件的狀況，保持滾絲機機床的整潔，杜絕外表有奇奇怪怪的油漬。再檢查下油箱有無滲漏的現象。等所有問題都排除以后，便可切斷電源收工了。
