滾絲機(jī)機(jī)械制造系統(tǒng)本身的可靠性并不完全受故障率多少來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，進(jìn)行維修的時(shí)間，及時(shí)的排除工藝的故障，才能減少故障停止生產(chǎn)導(dǎo)致的損失。對(duì)于機(jī)械工藝可靠性來(lái)講，故障的平均修復(fù)能力也是用來(lái)衡量制作過(guò)程中可靠性的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　滾絲機(jī)，本機(jī)床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

　　滾絲機(jī)它主要是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減少載荷摩擦系數(shù)的零部件。當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承可以用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置的固定。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。