自動滾絲機主要是由減速機、滾絲頭、電腦操作后臺系統，前端設備、液壓系統等相組合。這些組合易拆裝維修，因為都是一個個獨立的個體。只需要輕點操作按鈕，滾絲機機床可自己上料、卡緊工件、遞進滾壓、退回松卡完畢。整體來說，加工流程有節奏、順序化、速度快不凌亂。

　　滾絲機應定期進行保養。包括清潔機器、填加潤滑油脂、緊固各處螺絲、鋼筋連接套筒廠家修復受損部位等，可按一般機械產品保養程序進行。

　　滾絲機具有工藝先進、操作簡單以及自動化程度高的優勢被大眾所喜愛。肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好，精度高，同規格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。以上就是為大家所講解的滾絲機的加工工藝以及正反絲調整方法。

　　由于如今市面上常用的是加工鋼筋直徑為16-40的螺紋是為普遍的DBG-40B。這種價錢都相對實惠呢，也是常用的一款機型。該機型的特性如下：一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形豐滿潤滑。運用共同的螺旋升角技術，上絲笨重快捷，進步工作效率。

　　有些操作者總感覺滾絲機的壓力不到位，滾壓出來的螺紋度不準確，這是什么原因造成的呢？冷卻液的不足或是裝納它的容器損傷。造成冷卻液的供給不及時從而影響了加工時模具的壓力。這提醒我們對于液壓的滾絲機來說，冷卻液是至關重要的。這一方面在平常巡檢時一定也要放到著重檢查的對象當中去。

　　有些滾絲機廠家會給購買者提供教程，不過還是建議大家自己也要把滾絲機的原理先了解一二，防止有人指導時還是一頭霧水。購買時也請選擇正規的滾絲機廠家，不同型號的滾絲機價格也不一樣。