目前，市場上有一種滾牙機(jī)。將要加工的工件置于兩個(gè)相對(duì)排列的錐體之間，然后將錐體滾壓在工件上形成螺紋。而這種通過錐體的加工方法需要單獨(dú)控制工件和錐體的轉(zhuǎn)數(shù)，而不需要改變錐體。例如，如果工件旋轉(zhuǎn)半圈，則錐體將相應(yīng)旋轉(zhuǎn)五次。它不僅會(huì)增加旋轉(zhuǎn)裝置的負(fù)載，而且還需要兩個(gè)錐體和工件的旋轉(zhuǎn)精度很高。

　　通過頻繁更換與工件尺寸對(duì)應(yīng)的錐體，這樣不僅會(huì)增加錐體模具的數(shù)量，增加生產(chǎn)成本，而且由于需要適應(yīng)工件，工件越大，體積越大，錐體的直徑將是。因此，滾牙機(jī)的設(shè)備體積大、笨重，占用空間大，自動(dòng)化程度低。

　　根據(jù)齒輪的花鍵數(shù)據(jù)計(jì)算滾子的常用法向長度或跨距M，所需材料可通過Cr12MoV選擇。 （硬度 59 至 62HRC）。

　　滾輪必須同步調(diào)整，即調(diào)整L、R輪在工件表面的壓痕。如果同步調(diào)整不準(zhǔn)確，工件會(huì)出現(xiàn)亂序、缺失和超差。工件中心高與滾輪中心高一致（允許下降0.01～0.08mm）。