不管是什么設(shè)備，都是會(huì)有屬于自己的使用壽命，可是并不是每一臺(tái)的使用設(shè)備都是相同長的，就像我們?nèi)祟惿喜∷老嗤谑褂玫倪^程中總是出現(xiàn)故障問題，那么肯定是會(huì)影響到使用壽命的，可是如果我們好好做保養(yǎng)，正確的操作方法，那么肯定會(huì)延長。下面我們就來了解一下導(dǎo)致滾絲機(jī)使用壽命減少的因素有哪些？
　　滾絲機(jī)
　　1.內(nèi)套筒可以設(shè)計(jì)成“標(biāo)準(zhǔn)零件”，以相對減少其材料。以12.5噸滾絲機(jī)φ54孔滾絲輪為例，外徑大多為φ140 ~φ這樣，內(nèi)套筒的外徑可以設(shè)計(jì)成φ100毫米，材料可以挑選45鋼。因?yàn)閮?nèi)套僅起“支撐”作用，材料無需鍛造即可滿足要求。為了節(jié)約時(shí)間和原材料，建議選用45 #鋼厚壁管，管徑為φ105mm，內(nèi)徑為φ50毫米非常方便。
　　2、外環(huán)因?yàn)闈L壓螺紋規(guī)格不同，外環(huán)直徑在φ140 ~φ在152毫米和內(nèi)徑φ100毫米之間，這種外環(huán)毛坯*的抱負(fù)工藝是運(yùn)用大型旋壓機(jī)進(jìn)行熱旋壓和滾壓，如果不滿足上述條件，也可以使用模鍛。坯料的外徑可確定為三維:φ155毫米、φ150毫米和φ 145毫米，內(nèi)徑確定為φ135毫米。

      3.制品外環(huán)的壁厚通常在20和30毫米之間，全體外環(huán)的壁厚通常在43和53納米之間。當(dāng)然，前者的淬透性比后者好。
　　4.節(jié)約高質(zhì)量的材料。仍然以M16X54X60紡車為例:整個(gè)紡車需要21公斤原料；組合輪外環(huán)每對需要9.5公斤原材料，每對可節(jié)約11.5公斤。
　　滾絲機(jī)
　　在相同的技術(shù)水平上，因?yàn)閮?nèi)套筒和外環(huán)的分割處理，相應(yīng)的未對準(zhǔn)和全體未對準(zhǔn)處于相同的水平。但是，當(dāng)內(nèi)套筒和外環(huán)壓在一同時(shí)，錯(cuò)位或許比單件更好，也或許更壞。一旦超越技術(shù)要求，滾絲輪的精度下降。為了確保這一點(diǎn)，首先要嚴(yán)格控制兩個(gè)拼合零件的錯(cuò)位，提高加工精度。二是采用先壓在一起，再磨內(nèi)套筒上的孔的方法。同時(shí)，還處理了壓配合導(dǎo)致內(nèi)套內(nèi)孔彈性變形而造成的縮孔問題，組合滾絲輪和全體滾絲輪尺度和精度相同。
       東莞宏標(biāo)五金機(jī)械有限公司(Dongguan Hongbiao Hardware Machine CO.,LTD)專業(yè)售臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾牙機(jī)，各式滾牙輪，NC圓鋸機(jī)，全自動(dòng)油壓帶鋸機(jī)，型鋼倒角機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)；產(chǎn)品被各地航空及航天、轎車零配件制造加工業(yè)等不同范疇客戶廣泛運(yùn)用。公司立足于高起點(diǎn)的發(fā)展形式。在配合客戶利用滾牙機(jī)加工各種精密電子螺桿，蝸桿牙，電機(jī)軸芯及各種五金軸芯方面已有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。另可根據(jù)廣大客戶的需求，可將滾牙機(jī)加裝自動(dòng)上下料設(shè)備，為客戶排憂解難，到達(dá)節(jié)約本錢，進(jìn)步出產(chǎn)效率。全自動(dòng)上料機(jī)可針對各種非標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行改裝。合適加工標(biāo)準(zhǔn)螺紋，蝸桿牙，直花，各種軸芯和多段滾花。此產(chǎn)品得到了各界的一致好評。