滾絲機廠家介紹日常要如何維護
液壓滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節能、低耗的理想工藝。
液壓三軸滾絲機
液壓滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求操作者在使用160型滾絲機時，每班必需檢查、清掃機床，做好日常維護保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
全自動三軸滾絲機
滾絲機
一、保持機床外表整齊、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。保持機床零部件及主要附件完整、清潔二、保持機床工作場地、腳踏板清潔、整齊。保持各導軌面及滑動面清潔、潤滑；檢查各導軌面、工作臺面及滑動面有無損傷。
三、保持潤滑系統各部位油量充足，油路暢通，油標（窗）醒目，潤滑器具清潔、齊全。檢查各儲油部位、潤滑部位及管路（包括冷卻系統管路）有無滲漏。
四、保持電器、限位及聯鎖裝置安全、可靠。
五、按規定及時進行設備的保養，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。
六、未經允許不準私自改動（制）設備（包括部附件）。
七、工作前應檢查機床各轉動部位情況是否正常，防護裝置是否完整，工作面是否有多余物，并將各潤滑部位加油。確認無問題后方可操作。
八、螺紋滾輪安裝穩妥，調整及更換滾輪時停車進行，機床運轉時不得用手伸入床面調整工作物或摸拭機床。
九、對刀時不準開車松緊各部螺絲，調整后擰緊螺帽方可工作。
十、操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉部位，以防壓手。
