大型滾絲機產品的應用空間隨著人類對生活品質日漸增長的需求而逐漸得以拓展，已由原來的建筑、筑路、水利電力、礦業等傳統領域向城市狹窄施工場所、山區丘陵地區的農業施工場所及在貨棧、碼頭、倉庫、艙位、農舍、園林、園藝、建筑物層內和地下工程作業環境，通過滾絲機的信息化、智能化，可以提高滾絲機各種故障的自我診斷和修復能力，降低施工人員的勞動強度、提高工作效率和工程質量。在一些特殊工況下，如高溫、嚴寒、高空、輻射、水下和地下等工況，可以代替施工人員進行智能化、高質量施工。操作系統的自動化控制與遠程控制、施工的精確定位與控制、故障診斷與監控等技術在滾絲機上的應用將會越來越普遍。

大型滾絲機的工作原理是：

使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋。

我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面十個要點。

1、減速器應定期加油，保持規定油位。   

2、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。   

3、  床的機殼必須可靠接地后再使用。

4、滾壓機應定期進行保養。

5、滑道及滑塊應定期清理并涂油。    

6、鐵屑應及時清理干凈。    

7、冷卻液體箱半月清理一次。    

8、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 

9、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。    

10、機待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。